Эмаль ХС-436 красно-кор., 20 кг Гамма КОМПЛЕКТ (основа 19,5 + отвердитель 0,5кг)

Защита от коррозии подводной и надводной части, в том числе района ватерлинии корпусов судов, включая суда ледового плавания, гидротехнических сооружений, а также для противокоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.
Материал двухупаковочный на основе виниловой и эпоксидной смол.
Эмаль ХС-436 обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, маслобензостойкостью, стойкостью к истиранию. Срок службы покрытия эмалью при соблюдении установленной технологии нанесения: 3-х слойного для района ПВЛ-2 года, 4-х слойного для подводной части - 4 года. Допускается по эмали ХС-436 нанесение штатных противообрастающих покрытий.

РАЗБАВИТЕЛЬ:
Растворитель Р-4 или ацетон в количестве не более 10 % по массе.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ:
Растворитель Р-4 или ацетон.

ОТВЕРДИТЕЛЬ:
предположительное соотношение отвердителя и основы:
- 100 : 2 для АФ-2
или
- 100 : 2,5 для ДТБ-2.
после введения отвердителя выдержать в течении 20-30 мин.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
.
Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263C. Допускается нанесение эмали ХС-436 по подвергнутым абразиво-шлифовальной обработке старым прочнодержащимся покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах (при наличии сомнений по совместимости эмали и старого покрытия рекомендуется провести пробное окрашивание на небольшом участке поверхности). В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402-2004 (ИСО 8501-1:1988).

НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ:
Безвоздушным распылением, кистью.
Для приготовления композиции основу эмали смешивают с отвердителем, тщательно перемешивают и выдерживают в течение 20-30 минут до нанесения. Соотношение отвердителя и основы указывается в документе о качестве на каждую партию материала. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре от - 15 °С до + 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. После высыхания одного слоя (3 часа при температуре 20°С) аналогично наносят последующие слои эмали.

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

1. Внешний вид и цвет покрытия:
Образует гладкое полуматовой покрытие без посторонних включений зеленого, красно-коричневого и черного цветов.

2. Время высыхания до степени 3 при t (20±2)°С, не более ........ 3 час.

3. Массовая доля нелетучих веществ:
по массе....................................................................................................40-45 %
по объему.................................................................................................24-28 %

4. Теоретический расход на один слой .............................................. 220-270 г/м2

5. Рекомендуемая толщина одного слоя............................................50-70 мкм

6. Рекомендуемое количество слоев..................................................2-4

7. Жизнеспособность состава при t (20±2)°С....................................8 - 10 ч.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Материалы по параметрам острой токсичности относятся к 3 классу опасности (умеренно опасные вещества) по ГОСТ 12.1.007. Обладают раздражающим действием на кожные покровы и слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Использовать средства индивидуальной защиты (респиратор, перчатки и т.д.) Для защиты рук применять резиновые перчатки и специальные пасты. Не смешивать с другими красками.

УСЛОВИЯ И ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:
Хранить грунтовку в помещении, в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30 °С до плюс 30 °С. Допускаются хранение и транспортировка эмали при температуре ниже минус 20 °С в течение не более 1-го месяца.
Срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

СТАНДАРТ: ТУ 2313-055-76163992-2013, ГОСТ Р 51691-2000